移动数据在叉车秤上的重要性

由于叉车在仓库活动中的重要作用，它已成为仓库中的主要数据收集器之一。更先进的车载技术可提高操作员的生产率并确保连接性，从而有助于增加产品移动性并提高整个仓库的可见度。 Corum Equipment全球技术业务开发主管Jim Gaskell指出，叉车队和运营管理仍然是仓库和分销经理的主要关注点。他说：“大小叉车队继续使用这种系统。” “新的基于云的解决方案提供了云选项软件（SaaS）等服务，使叉车队和运营管理系统更适合小型叉车队，而又不损失任何收益。”通过车队管理大型车队的公司可以获得“短缺-称“卓越”一词，并利用他们的系统发挥更大的潜力。这些系统通常涉及合规性管理，许可事项和影响检测。例如，使用这些系统提供的信息来了解操作员，叉车以及设施的性能和能源管理。什么是新的？在2016年，越来越多的公司正在寻求集成的移动用途，包括在叉车上使用平板电脑等移动技术。这有助于叉车驾驶员使用该设备访问仓库管理系统和其他特殊应用，或通过条形码扫描，声音和射频识别（RFID）输入数据。该系统使用远程信息处理，集成电信和数据收集技术，例如传感器和射频识别（RFID）技术。这些技术在整个行业中用于收集叉车数据和测试操作性能。这可以帮助公司降低运营成本并提高生产率和效率。雷德蒙德（Redmond）的iWarehouseGateway（电子仓库入口）是一套完整的工具，可以实时连续地集成数据点，并将关键数据转换为直观的图形报告。该公司经理约翰·罗森伯格（John Rosenberg）表示：“该工具使任何物料搬运操作都能够评估和处理信息，并直接获得盈亏平衡线。” “由于远程信息处理数据的更先进的使用，大多数公司主要使用信息来支持维护和车队管理计划。”例如，雷德蒙德叉车秤上的车载计算机可以通过电子邮件发送故障代码和叉车序列号。给技术人员。 Tom Murphy-Raffas America美国东部地区销售经理指出，其iForks（电子叉车）系统是首款用于平衡卡车，前移式卡车和狭窄过道卡车的全无线称重仪器。他说：“ IForks没有外部布线，称重系统可以安装在任何平衡车上，数分钟即可插入和称重。” “然后快速，准确地称量卡车所举起的每个货物，所有组件都集成到叉车中。”这意味着称重显示屏可以显示叉车上的货物重量，并提供完整的称重功能：总重/净重称重，每次装运的总重量，代码输入，日期/时间记录和计件计算，并且可以将称量数据传输到打印机和数据终端，或者直接传输到仓库管理系统（WMS）或通过RS2322系统（ERP）进行企业资源计划。或通过蓝牙或无线宽带（WiFi）进行无线传输。加斯凯尔说，Corum的InfoLink无线车队和运营管理系统为管理人员提供了叉车和运营数据，他们需要它们来制定更好的业务决策并获得更好的投资回报。他说：“该系统通过丰富的交互式仪表板提供数据，可帮助公司检测和管理其叉车队并有效地执行整体运营，帮助车队经理专注于实际机会，避免浪费时间解释大量数据。” “无线系统主要通过用户友好的界面为决策者提供大量的运营和车队信息，例如电池使用情况，影响历史记录，卡车使用情况，职业安全与健康标准（OSHA）合规性以及服务要求。”为提供客户灵活性和功能，Corum Equipment最近将InfoLink转换为基于云的解决方案，从而使该软件易于在用户群管理中进行改进需求不断增长和成熟。数据的重要性Rudy Court-Raymond的自动化专家指出，数据采集市场已使用了多种技术。雷蒙德（Raymond）是位于纽约格林的叉车制造商。他说：“移动计算，RFID，声音技术，条形码和条形码扫描是捕获，共享和管理数据的最常用解决方案。” “拥有准确，实时的数据可以使当前的仓库，配送中心和制造工厂与稳定性以及不断提高的效率保持同步。”仓库和物料搬运经理继续面临降低成本和提高生产率的压力。随着任何过程的继续，信息成为识别和消除浪费和效率低下的关键。 Gaskell说：“叉车队和运营管理系统提供叉车数据，使公司能够做出更好的业务决策并提高净收入，尤其是资产利用率，安全性和生产率。” “良好的车队管理系统可以通过指定基准，发现问题，减少叉车停机时间，通过稳定的计划维护使其更加可预测以及提供有关如何使用叉车以及何时使用叉车的有用数据来提高安全性。”该行业的公司提到了两个方面完整的叉车队管理计划：维护和运营。维护方从叉车维修中收集并组织信息，以更好地控制成本，标准化流程并延长叉车寿命。操作方面涉及正在使用的叉车和操作员的数据，以提高安全性，利用率和生产率。它可以自动化流程，例如收集合规性信息以提高运营效率和一致性。轻松访问此数据可以帮助回答关键问题，例如，是否有正确数量的叉车？如何减少叉车的冲击力以减少损坏？谁是生产力最高或最低的运营商？叉车生产线中的所有叉车都使用相同的服务标准吗？哪种叉车是我们环境中最可靠的产品？ “通过叉车收集的信息包括设备状态（启动，结束或使用中），基于状态的（空转，液压和行驶），电池/燃料状态，燃料消耗以及影响事件的时间和操作员，以帮助管理人员获取车队高水平的操作条件可用于减少损坏和卡车磨损，” Gaskell说。各种系统中的叉车碰撞检测可以分析碰撞事件，并使它们易于审核以确定责任和频率。连续检查使确定需要额外培训的操作员或确定造成重大影响的工厂位置变得更加容易。” Kurt指出，某些系统允许对叉车进行受控访问，以支持对OSHA检查，培训和许可要求的遵守。管理人员可以限制操作员访问所需的证书，并集成检查清单以在检查过程中指导操作员。然后，系统保存完成的清单以供以后访问。通过即插即用技术，当前的新型叉车能够响应音频命令。只需按一下按钮，其他系统就可以提高纸盘打开的准确性。通过收集有关叉车在工厂中行驶的完整数据，您还可以计算交通繁忙的区域，调整堆垛位置或确定地面上的问题。这样的问题可能会导致严重损坏。可衡量的优势叉车队和运营管理系统可以提高生产力的两个明显优势包括减少电池更换时间和提高运营绩效。加斯凯尔说：“电池站的瓶颈会导致操作员和卡车闲置，等待电池更换或充电。”通过管理系统可以减少这种瓶颈。这样的系统能够跟踪多辆卡车的电池，并以减少瓶颈的方式安排电池的充电和/或更换。”为电池站经常拥挤的工厂提供更好的计划和电池管理可以提高操作员的生产率和卡车利用率。为了提高操作员的能力，可以使用叉车车队管理系统来识别生产率最高或最低的操作员。 “通过操作员登录，重要的生产率指标包括平均行程时间，平均建造时间，可以为个人和团队测量和测试实际的行驶时间，停车时间和没有操作员的停车时间。” “有了这些信息，管理层可以鼓励最佳运营商的行为和做法，同时为表现不佳的运营商提供额外的支持和培训。”