包装电子秤控制系统的研究与改进

粮食作物在中国的农作物包装中起着重要作用，并且在人们的生产和生活中起着非常重要的作用。目前，手工或半机械包装成袋仍然是运输和贸易的主要方式。这些方法有许多缺点：生产效率低，劳动强度大，精度低，稳定性差等。因此，必须改善包装设备的电气控制和机械结构。本文分析了国内外包装秤控制系统的现状。针对包装过程中包装速度，包装精度和包装稳定性等问题，对原包装秤控制系统进行了改进，设计了新型包装秤控制系统。监控包装过程并确保包装准确性。在分析了机械结构后，制定了适用的修改方案，使用AutoCAD绘制了各部分的工作原理图，包括称重信号输入原理图，变频器工作原理图，PLC主控制电路原理图和气动控制工作原理图。原理图，并遵循原理该图使PLC控制板实现硬件连接。以大米为测试对象，分析了影响包装过程精度的因素，提出了几种解决传感器非线性的算法，并给出了合理的测量方案，用于航空物料柱的实时预测和补偿分析。包装卸货的后期质量。对最大包装速度进行了理论分析，得出了最佳进料切换点的准确值。利用各种精度分析解决方案和STEP7MicroWINSP4软件对Siemens PLC200进行总体控制编程和调试，使用WinCCFlexible软件绘制，设置，调试和下载SMART700-IE触摸屏，并根据进给电机的实际参数连接和参数化变频器。用于后续测试。选择分段插值算法，直线拟合算法以及气柱实时预测和补偿算法来设计测试计划并进行测试分析。建立了重量质量对实际样品含量的合格指数，负偏差和标准偏差的影响，并分析了数学模型。将分段插值算法与直线拟合算法和传统包装进行比较，结果表明，当称重大于4kg时，分段插值算法对包装精度的影响为千分之二至千分之二。 ，与产品称量相符。测量允许误差，此时合格指数为100％，负偏差为0.00829，样品实际含量的标准偏差为0.00410，符合标准要求。定量包装商品计量监督管理方法和商品称重计量管理方法。气柱的质量为73.325g。它为优化包装秤的工作流程和性能指标提供了理论依据。