浅谈电子秤称重传感器的常见故障及处理

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-08 0:54:13 * 浏览: 197
介绍了称重传感器的应用场合,常见故障及处理方法,并简要介绍了称重传感器的安装,使用和维护措施。随着测量检测技术的飞速发展,湖南联元钢铁集团有限公司(以下简称“联钢”)也广泛使用了各种大中型电子秤。 30t至150t电子汽车衡,40t至300t动静电子铁路衡,地对地秤,地对地秤,轨道秤,冷轧,一号轧机,各种类型的大中型秤电子称重设备是一种称重设备,它使用力-电转换原理将非电重力转换为电能。可以实现这一目标的关键设备是称重传感器被称为主要仪表元件。它在秤台的支点上。它必须具有良好的机械性能,例如刚度,强度,抗疲劳性,并能承载工作台。负载的合力。目前,联刚使用的越来越大类型的大中型电子衡器包括在国内外普遍使用的电阻应变剪切梁传感器。它们的称重范围可以从几吨到数百吨。其工作原理描述如下:传感器由两部分组成:一是弹性敏感元件,其作用是将要测量的应变值转换为弹性体。第二个是电阻应变仪。作为传感器元件,它负责将弹性体的应变值同步转换为电阻的变化值。传感器通过上述更改后,必须将其转换为电流或电压值以进行测量和显示。工业转换通常使用惠斯通电桥来测量。目前,电阻应变计称重传感器有四种类型,即凝胶密封,橡胶密封,硅酮密封和焊接密封。因此,从电学的角度来看,它将接收到的力转换成电信号,并通过放大和A / D转换将信号发送到主机。它是力电转换的关键组成部分。其性能直接影响大中型电子秤的测量精度和稳定性。通过总结几年的实践经验和仔细的分析,当良钢使用大中型电子秤进行称重时,称重传感器技术故障所引起的误差大致如下。 1.称重不当会损坏传感器。当被称量物体的重量大大超过称重传感器可以承受的最大负载时,将导致弹性传感器元件发生不可逆的塑性变形,传感器零点会突然增加。原因之一是据说车辆严重超载。第二是称重过程中发生碰撞。例如,联元钢铁有限公司的一些二级机组使用起重机称重毛坯,型材,钢包,铁水等物体时,不当操作往往会导致物体对重物的称重平台造成巨大冲击。电子秤。此时,物体的重量加上重力。坠落产生的动能使物体在接触称重平台时的冲击大大超过了传感器的额定负载,导致传感器的局部应力超过了传感器的额定应力。强度极限和损坏。解决方案:首先,必须严格禁止超载;其次,在称重平台上安装减震或防撞保护装置;其次,增加称重传感器的额定载荷。例如,涟源钢铁公司的100t微机动平衡过去曾丢车,测量不准确。其中大多数是由称重传感器的故障引起的。通过微型计算机观察传感器的动态和静态波形,并逐步确定传感器的故障。然后逐个测试传感器以检测传感器的电桥输出电压。以德国HBM传感器为例,输出电压为0.7mV至0.9mV。传感器之间的差异是正常的。每个传感器输出的细微差异可能是由传感器本身引起的如果车速太快,负载改变,工作台不均匀,弯道太大,作用力不均匀以及负载严重。严重故障的传感器的传感器值也会偏离正常值。正常值为349ft? 3500.确认传感器有故障后,可以通过更换传感器或调整其机械平台来恢复动态秤的正常运行。 2.传感器密封不良会导致传感器损坏。在联刚的某些特殊生产过程中,传感器通常用于恶劣的环境中。如果使用密封性能差的传感器,则电阻应变计的电阻极有可能受到工业粉尘和各种腐蚀性介质等因素的影响。值变化,导致称量结果错误。此时,可以使用数字万用表测量传感器的输入和输出阻抗。当测量值与产品提供的技术参数之间的误差或合格证书中指示的值较大时,可以确定传感器已损坏。此时,应更换密封性能优异的传感器,例如带有硅酮密封或焊接密封的称重传感器。 3.水分引起的称量偏差。在使用电子汽车衡和电子轨道衡进行称重时,由于安装条件的限制,称重传感器经常会因水分或电线被水侵入而产生称重偏差。当传感器变湿时,显示仪器通常无法自动归零,并且数字会来回变化。手动重置后,数字跳动仍然发生。在空刻度的状态下,跳动数在一定范围内不规则地波动。使用万用表测量其输入和输出阻抗时,测量值不会超出公差范围。此时,您可以按以下步骤进行判断和处理:1.卸下称重传感器,将它们分别输入到测量电路中,然后清空秤。在此状态下,非湿传感器将立即自动归零,并且显示值将保持稳定。称重传感器在被弄湿后可能会发生数字弹跳,并且无法恢复为零。手动归零后,上述现象将重复出现。 2.如果上述方法仍然不可用,则可以使用标准测量方法进行判别。该方法是用标准砝码或标准比较对象一一校准传感器。由不湿的传感器显示的测量值会逐渐加载标准重量值,水分后传感器显示的测量值与标准重量或比较值会有较大偏差。卡车衡或轨道衡的显示偏差通常是每个。因此,除了在潮湿的地方使用合适的密封方法外,在安装之前,还应使用黄油在整个传感器上进行涂层。安装所有传感器后,有必要使传感器与安装基座,接线端子和接线盒接缝接触。涂上黄油将其彻底密封。 4.其他因素的影响。由于客观环境的限制,许多电子秤,特别是大中型电子铁路秤,通过电源线,信号线,屏蔽线和地线等管道连接到传感器和显示器。有时,导线管必须埋在地下,而雨水的作用很容易使导线短路,断路和接地。如果线路之间的绝缘性能降低,则由于对称的重量测量会发生一定量的误差。我们知道,称重传感器的输出信号通常是毫伏级接收到的微电信号,并且抗干扰性能很差。如果屏蔽线接地不良,则导线的绝缘层会老化,损坏时很容易干扰传感器的输出信号。但是,一旦发现绝缘不良,短路,开路和信号线中的其他故障,将立即解决。在设计和安装时,应尽可能不铺设管线而铺设管线。始终保持传感器干燥清洁,并注意不要用水清洗秤台。h用水,以免伤害负载传感器。它的位置易受水浸以及湿热金属的浇注。还必须通过蜡密封层或在其导线接口处使用特殊的密封剂来保护其不受潮。例如,在我们在6个高炉中使用6 200t铁水位仪之前,所有称重传感器及其导线开口都使用专业的密封胶或蜡封保护了水分和水。称重传感器的利用率提高了50%。一年可以节省十万元以上的维修费用,还可以确保铁水垢的准确性和稳定性以及铁水液位的控制。 (5)维护中的注意事项1)在安装或更换称重传感器时,应轻拿轻放,以免撞击,碰撞和跌落,并损坏称重传感器的固有质量和测量性能。 2)安装传感器时,请清洁并整理其底座的安装表面,并且不得有油渍或凹凸不平。上下两侧应水平调节。负载的中心线和负载应垂直于安装中心线。特别是,超过三个带有传感器的称重系统。在安装和使用时,应注意将每个传感器的水平调整为相同,并且基本标高也应为基本标高。 3)确定了测力传感器的载荷和载荷方向。确保在使用此方向时基本沿该方向加载,以防止产生横向和横向力以及额外的弯矩扭矩。禁止将重物长时间堆放在平台上,或超载以避免传感器蠕变。同时,必须经常检查以消除机械卡塞现象,该现象会影响传感器的正确输出响应特性。 4)无论是普通的模拟式称重传感器还是数字式称重传感器,无论是常温称重传感器还是高温称重传感器,为了确保其使用寿命并减少备件消耗成本,请结合使用冶金企业的实际生产建议制定全面的“维修规程”,形成制度化,规范化的规章制度,这也是良好使用和管理称重传感器的重要措施之一。