冶金行业电子吊秤使用和检查中的几个问题

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-10 0:50:32 * 浏览: 122
冶金工业中的电子吊秤广泛用于冶金工业和铸造工业。它们是特殊的测量设备。鉴于其工作环境和特性,应特别注意一些直接影响称重设备和人员安全的问题。本文探讨了这些问题。冶金电子吊秤是用于举起熔融或高热金属的专用称重设备。它们广泛用于冶金行业,例如金属冶炼,轧制和金属热处理。它的安全性和可靠性与冶金生产过程的安全性以及工人生命的安全性息息相关,因此一直受到高度重视。首先,在冶金电子吊秤的使用中应注意的一些问题冶金电子吊秤的发展趋势是大型,轻便的通用产品,高速,多样化,优化,液压,安全和可靠的产品。自动化。随着我国冶金工业整体的不断发展,冶金电子吊秤的技术也在不断提高,以满足工业发展的需要。但是,目前在冶金企业尤其是小型冶金企业中使用冶金电子吊秤存在许多问题和隐患。总体而言,有以下几点:1.在使用环境和设备选择方面,如果使用非冶金环境,则冶金电子吊秤会称重金属,使用环境不当,电子吊秤的不当选择会造成严重的隐患。 。造成该问题的主要原因是企业资金有限,缺乏对企业相关人员专用设备的操作和检查的了解。根据质量保证文件的精神,允许对一组普通的电子吊秤进行改造,以适应相关的冶金电子吊秤。继续用于冶金场所。对于这种称重设备,小编认为,特别需要引起相关用户的注意,并且必须时刻注意其使用和安全性,以防止发生安全事故。 2.在次级吊钩过载方面,冶金电子吊秤通常不仅具有主吊钩,而且还具有辅助吊钩。一些企业在使用过程中往往只考虑主吊钩的负荷而忽略了辅助吊钩的超载,容易造成冶金电子吊秤的安全事故。因此,在使用冶金电子吊秤时,必须注意辅助吊钩超载的问题。严禁将辅助挂钩超载,以确保设备和人员安全。如果没有条件更换电子吊秤,我们还想增加电子吊秤的辅助挂钩。通常可以通过修改电子吊秤的辅助钩的结构来实现起重。 3.在维护方面,冶金电子吊秤的环境较差。除长期工作外,电子吊秤的零件还容易出现问题并引起安全事故。因此,应定期检查,维护和保养冶金电子吊秤。目前,中国没有明确的法律法规要求电子吊秤必须由获得相应资格的维修机构进行维修。在实践中,许多小型企业并不十分重视冶金电子吊秤的维护和定期检查,其次,他们也缺乏相应的内部维修专业人才,这会导致电子吊秤疲劳甚至生病。很长时间。操作中,留下了很多隐患。 4.在操作水平上,按照国家电子吊秤质量监督检验检疫总局《安全管理人员和电子吊秤操作人员考核大纲》规定:不需要to按“特殊设备操作员证书”中的内容,用户单元将进行培训和管理。目前,许多冶金电子吊秤都是远程操作的,其操作人员不需要参加专业的培训和对监管机构的评估。因此,用户必须认真履行特殊设备的主要职责,对操作人员进行内部培训尤为重要。如果操作人员缺乏专业培训,对相关法律法规的了解以及对操作法规的深入了解,则很可能导致安全事故。 2.检查过程中应特别注意的一些问题。通过对使用中的冶金电子吊秤的检查情况的统计分析,发现一些问题更加频繁地出现,应该成为检查人员的重点。 1.大(小)行车极限故障或缺失问题大(小)行车极限故障或缺失占总问题的30%。大多数电子吊秤行程限制器都使用接触行程限制。这样的限制器容易发生碰撞损坏,湿气腐蚀和生锈,这将导致故障。常见的故障模式为:联动装置不复位,拉簧故障,接触不良。如果不及时对公司进行日常检查和维护,设备会长期生病运行,造成安全隐患。 2.无防撞装置的问题无防撞装置的问题占总数的15%。当两个冶金电子吊秤在同一轨道上运行时,为了防止相互碰撞,需要一个防撞装置。建议使用我们的安全装置,该装置可以报警并控制电子吊秤,以在指定距离内自动减速和停止。 3.没有正向和反向接触器故障保护问题没有正向和反向接触器故障保护的问题占总数的15%。 TSG规定,用于吊运熔融金属规格的电子吊秤的举升机构,检查是否存在正向。反向接触器故障保护功能可防止电动机断电且制动器仍然通电,从而导致失速。冶金电子吊秤无论使用三相制动器还是两相制动器,都必须配备正向和反向接触器故障保护,误解了接触器故障保护功能。 4.提升重量限制器故障。举重限制器故障占总问题的10%。如果冶金电子吊秤使用电动葫芦作为提升机构,则通常使用侧压力提升极限。这种举升限制器有很多优点,但也有调试不便,易损坏,可靠性低的缺点。因此,在使用中,有时是因为限位器本身已损坏,有时是因为使用了该装置。因为工作点太小而无法影响正常操作,所以会增加或取消工作点,从而导致限位器发生故障。 5.其他问题除上述问题外,没有超速保护装置,进入电子吊秤的门上也没有电气联锁保护​​装置,修理用的钩子应报废而不是报废,小车的吊钩滑轮保护盖是损坏时,钢丝绳有开槽现象,并且没有断相保护装置,每条占问题总数的5%。这些问题也是常见问题,容易引起潜在的安全隐患,需要我们的检查人员特别注意。第三,在冶金电子吊秤的使用中仍然存在许多问题。要求我们不断提高操作员和检验员的技术水平,最终更好地为冶金行业的安全生产服务。