浅谈电子秤称重传感器的常见故障及处理
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-27 17:45:41 * 浏览: 146
介绍称重传感器的应用以及常见故障和处理方法,并简要介绍称重传感器的安装,使用和维护措施。随着计量检测技术的飞速发展,湖南Wu源钢铁集团有限公司(以下简称“上钢”)也广泛使用了各种大中型电子秤。 30吨? 150t电子汽车衡40t动静300t电子铁路秤,地上平衡5t,地磅,轨道秤,冷轧,精轧,210厂及各类大中型秤,薄板专用秤。电子称重仪表是一种称重设备,它通过力-电转换原理将非电子重力转换为电量。可以实现此目标的关键设备是称重传感器被称为主要仪器组件。它在秤台的支点上。它必须具有良好的机械性能,例如刚度,强度,抗疲劳性,并带有工作台面。负载的合力。目前,邯钢选择的各种大中型电子衡器的称重传感器包括国内外常用的电阻应变剪切梁传感器。称重负载可以从几吨到几百吨。其工作原理如下:它由两部分组成:一是弹性敏感元件,其作用是将待测应变值转换成弹性体。第二个是电阻应变仪,其用作传感器元件,以将弹性体的应变值同步转换为电阻的变化值。完成上述更改后,必须先将传感器转换为电流或电压值,然后再进行测量和显示。通常使用惠斯通电桥测量转化率。当前,电阻应变计称重传感器具有四种形式,即,凝胶密封型,橡胶密封型,硅树脂密封型和焊接密封型。因此,从电学的角度来看,它将力转换为电信号,并通过放大和A / D转换将信号发送到主机,这是力电转换的关键组成部分。其性能的好坏直接影响大中型电子衡器的测量精度和稳定性。通过总结多年的实践经验和认真的分析,笔者在邯郸钢铁有限公司使用了大中型电子秤进行称重,由于称重传感器的技术故障,造成了误差。以下通常是以下内容。 1.称重不当会损坏传感器。当被称重物体的重量大大超过称重传感器可以承受的最大负载时,弹性敏感元件将发生不可逆的塑性变形,传感器零点会突然变大。第一个原因是据说车辆严重超载。第二个是称量过程中的碰撞。例如,邯郸钢铁的一些二级设备使用起重机来称量诸如毛坯,型材,钢包,铁水等物体,由于操作不当,经常会对电子称重仪的称重平台造成巨大影响。此时,物体本身的重量加上重力。坠落物体产生的动能在接触称重平台时会大大超过传感器的额定负载,从而导致传感器的局部应力损坏,超出强度极限。解决方案:首先,必须严格禁止超重称重;其次,在称重平台上安装减震或防撞保护装置;其次,增加称重传感器的额定载荷。例如,邯钢过去使用时失去了100t的微机动平衡,并且测量不准确,并且大多数是由于称重传感器的故障引起的。通过微机观察传感器的动态和静态波形,并逐渐识别出传感器的故障后,对现场的传感器进行逐一测试,以检测传感器的电桥输出电压。以德国HBM传感器为例,输出电压为0.7mV?0.9毫伏由于传感器本身或车辆速度过快,负载变化,工作台不平整,曲线太大,作用力不均匀和偏心,传感器之间的法线之间可能会略有不同,传感器输出可能会略有不同。负载严重,导致传感器损坏。故障传感器还偏离了正常值349ft? 3500.确认传感器有故障后,可以通过更换传感器或调整其机械工作台将动态秤恢复到正常运行状态。 2.传感器密封方法不当会损坏传感器。在邯郸钢铁的某些特殊生产过程中,传感器通常用于恶劣的环境中。如果使用密封性能差的传感器,由于工业粉尘和各种腐蚀性介质的影响,很容易制作电阻应变计。值更改,导致称量结果产生错误。此时,传感器的输入和输出阻抗可以通过数字万用表测量。当测量值与产品提供的技术参数或证书指示的值有误时,可以确定。传感器损坏。此时,应更换密封性能优良的传感器,例如硅胶密封或焊接密封。 3.水分引起的称量偏差。在使用电子汽车衡和电子铁路衡进行称重时,由于安装条件的缘故,称重传感器通常会因水分或电线被水侵入而产生称重偏差。传感器潮湿时,显示仪器通常无法自动恢复为零,并且数字会来回变化。手动调零后,仍然出现数字跳动现象,并且空刻度状态下的跳动次数在一定范围内不规则波动。用万用表测量输入和输出阻抗时,测量值不会太差。此时,可以执行以下判断:1.拆下称重传感器,并将其一个个地分成测量电路。在这种状态下,不潮湿的传感器将立即自动归零,并且显示的值将保持稳定。潮湿后的称重传感器可能会出现数字跃变,并且不能恢复为零。手动归零后,上述现象将重复。 2.如果无法判断上述方法,则可以使用标准测量方法进行解析。该方法是通过标准重量或标准比较一一地对传感器进行负载校准。由非湿传感器显示的测量值是标准重量值的逐渐加载,并且在潮湿后传感器显示的测量值与标准重量或比较值会有较大的偏差。卡车衡或轨道衡的显示偏差通常是每个。因此,除了适当的密封方法外,在易受潮的地方,在安装前应在整个传感器上涂黄油。安装完所有传感器后,必须接触传感器和安装基座,接线端口,接线盒等。涂上黄油将其彻底密封。 4.其他因素的影响。由于客观环境的限制,许多电子秤,特别是大中型电子铁路秤的电源线,信号线,屏蔽线和接地线通过穿线管连接到传感器和显示器。有时,穿线管必须埋在地下,而雨水的作用很容易使电线短路,打开并接地。线路之间的绝缘性能降低,并且对称测量会产生一定的误差。我们知道,对于小的电信号,称重传感器的输出信号通常为毫伏电平,并且对电磁的干扰性能很差。如果屏蔽线接地不良,则导线的绝缘层会老化,损坏时很容易干扰传感器的输出信号。但是,信号线上存在绝缘不良,短路,开路和其他故障的现象。一旦发现,应立即解决。在设计和安装时,应将其放置在地下而无须穿线。通常,传感器应保持干燥清洁。注意不要冲洗w称重台上要放水,以避免称重传感器。在容易被水弄湿并倒入高温铁水的地方,还必须使用蜡封或专用密封剂在其导线界面进行防潮处理。例如,在我们为6个高炉使用6套200t高铁水位计之前,称重传感器和焊丝口已受到防潮和防水措施(例如专业密封胶或蜡封)的保护。称重传感器的利用率提高了50%。一年可节省维护费用10万元以上,也保证了铁水称量的准确性和稳定性以及铁水液位的控制。 (5)维护时的注意事项1)在安装或更换称重传感器时,应轻拿轻放,以防止损坏,碰撞和跌落,并损坏传感器的内部质量和测量性能。 2)安装传感器时,请清洁并整理底座的安装面,并且不得有油污或凹凸不平。上下两侧应水平调节,并且载荷中心线垂直于安装中心线。传感器尤其具有三个以上的称重系统。在安装和使用时,应注意调整每个传感器的水平。基本标高也应基本相同。 3)确定称重传感器的加载方向。使用时,必须基本确保沿该方向加载。尝试防止横向力,横向力和额外的弯矩扭矩。禁止在称重平台上堆放重物。驱动或过载以避免传感器蠕变。同时,有必要经常检查以消除机械堵塞等现象,并影响传感器的正确输出响应特性。 4)无论是使用普通的模拟式称重传感器还是数字式称重传感器,是常温称重传感器还是高温型称重传感器,为了保证其使用寿命并减少备件成本,结合冶金企业的实际生产建议您准备完整的“维护程序”,并形成一个制度化和标准化的程序。这也是使用和管理称重传感器的重要措施之一。
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