电子秤的在线运行故障的判断与对策

在宝钢冷轧厂，引进了法、美、日三 国的15台智能电子秤，其中TX60型 智能电子秤关于计算机与电子秤联机运行 的故障判断及其对策方面的资料很少.然 而在生产实际称量过程中，往往发生五花 八门的故障现象。

各种故障现象，通常首先直接反映到 电子秤上使之无法正常称量.为了能较迅 速、正确地判断出导致故障现象的根源， 以缓解秤、计、机、电等方面相互推诿现 象，及时采取相应对策，确保秤、计联机 运行的正常工作，以满足现代化企业连续 生产中正常称量的需要，现就3年来生产 实践中所发生的秤、计联机运行中的常见 故障和应采取的对策，作扼要的归纳和粗 浅的探讨.

计算机与智能秤的通讯联络程序 我厂TX60智能秤以串行ASCII码跟 计算机联络(见图1),选用波特率1200; 回路电流20mA;标准接口 EIA RS232. 程序如下：

1)在智能秤启动、计算机投入运行的 情况下，步进梁系统把钢卷或板垛向秤台 传送时，过程计算机自动地将钢卷号或板 垛号发送给电子秤.电子秤收到此信息 后，在其显示屏幕上方的“数据传送”指示 灯闪亮一次，同时在称量指示仪的辅助显 示屏上显示出钢卷号或板操号.

2）当钢卷或板垛到达秤台后，由步进 梁系统向智能电子秤发送称量程序信号 (即电气接点信号).

3）当智能秤的微机收到上述二个信号 (必备条件），待称重数据稳定后，秤就给 过程计算机发应答信号（即秤的微机向过 程计算机返回钢卷号），并发送重量数据. 此时，“称重准备好”（请求读状态）指示灯 点亮一秒钟.

4）当过程计算机收到电子秤返回的钢 卷号及其发出的重量数据后，就进行数据 校验.验证确认后，计箅机便向电子秤发 送一个CK?应答脉冲信号，此时，“数据 传送”指示灯快速闪亮一次.

5）智能电子秤的微机向步进梁系统发 出“称量结束?信号.此时，秤显示屏上方 的“称量结束”指示灯点亮三秒钟，同时切 断其与步进梁系统的电气通路，于是一次 称量过程完整结束.

2.称量阶段计算机与电子秤之间“对 话”的情况

1)计算机与智能秤正常对话情况

以日本NSC计算机跟法国TX60智 能秤之间的通讯为例.如果用监示器监测 的话，二者之间正常对话的波形示意图如 圈2所示.当秤、计投人运行之后，首先 由日本NSC计算机向TX60智能秤发讯 问脉冲信号-ENQ'当智能秤收到计算机 发来的“准备好否?的信号后，就给计算机 一个“ACK?应答脉冲信号，表示读懂了； 当钢卷由步进梁向秤台发送时，计算机就 向智能秤发送一个钢卷号，随即智能秤又 给计算机一个应答脉冲-ACK'计算机收 到此脉冲信号后，就给智能秤返回一个应 答脉冲“EOT”；当钢卷到达秤台后，智能 秤就向过程机发讯问脉冲“ENQ'当过程 机应答一个“ACK?脉冲之后，智能秤就给 过程机返回钢卷号，同时发出称置数据. 在过程机对卷号和称量数据进行校驗并确 认后，就给管能秤应答一个BACK?脉冲. 最后，由智能秤给过程机发送一个“EOT” 脉冲，表示一次称量过程结束.

2)智能电子秤与过程计算机非正常对 话的情况

当过程机向智能秤发出一只讯问脉冲 NQ?后，若智能秤读不懂，则向过程机 应答-NACT脉冲，此时，过程机连续发出 七只-ENQ”脉冲后，便停止工作；在过程 机连发七只“ENQ?脉冲过程中，一旦智能 秤读僅了，便给过程机发一只《ACK”脉 冲，于是智能秤与过程机之间便恢复正常 对话；若智能秤在对方连发七只“ENQ”脉 冲过程中始终未读懂此信号，那末，智能 秤就给对方连发七只-NAC?脉冲后，也停 止工作，此时，智能拜显示屏上方的“出错 传递指示灯点亮.

3)智能秤与过程机联机运行常见故障 在智能秤与过程机对话过程中，当过 程机发出钢卷号，智能样给其应答“ACK" 脉冲后，过程机应当给智能秤一个“EOT” 脉冲，但往往不给予应答.这是秤、计常 见联机故障，其波形如图3所示.此故瘅 应由计算机维护人员确认，并予以处理.

3.智能秤与计算机联机运行的故陣判 断及其对策

1)称量准备阶段的故障判断及其对策

（1）当将电子秤电源开关拨向导通时， 重量显示器由71个“ I ” 一直顺次翻转到九个 “9”后，正常情况下应回到“CT状态.但有 时却回不到“CT状态，是何原因？如何处 理？此现象通常毛病出在智能秤微机的发 指令区》其原因往往是潮湿灰尘引起的故 障。只要将微机板从机箱中取出，用软毛 刷子将其表面淸扫干净，将板子复位后， 再次启动电源开关，便可解除上述故障， 实现《置O”.若再不行，则可能是微机板 已经损坏，

（2）电子秤主显示屏上“出错传递”指示 红灯点亮，但辅助显示屏上却有钢卷号显 示，表明传输线路有故障，则应检査传输 线路，找出毛病，排除故障.

（3）电子秤主显示屏“出错传递指示红 灯点亮，且其辅助显示屏上钢卷号也不显 示，表明过程计算机有毛病，应由计算机 维护人员确认并处理.

（4）在电子秤辅助显示屏上虽然没有钢 卷号，但显示着两种持定的符号，第一种 说明电子秤内的微机板有问题，应将其淸 扫干净或更换，第二种表示秤外部的计算 机有问题，则应由计算机维护人员确认并处理。

(5)电子秤辅助显示屏上无钢卷号显示 现象，究竟是秤本身的问题，还是计算机 的毛病?还可用以下方法来考证.a.将称量 指示仪控制台水平面板上的计算机旋钮开 关置于断开位上，并把电子秤操作方式开 关置于硬手动时，用数字键输入设定钢卷 号。若此时在电子秤辅助显示屏上有卷号 显示，说明秤的卷号输入系统正常，此时 可断定毛病出在外部计算机或电气线路. 反之，若设定卷号不显示，那末，毛病在 电子秤本身。b.还可检査电子秤指示仪下 部机箱内的接线端子排T3m上的15和16 号端子上有否±12V电压，测量时需脱开 一个线头.若有±12V电压，则说明电子 秤本体正常；若无此电压，则说明TX60 智能电子秤的107803/ 300A号连接板有 毛病，应修复或更换此板。c.此外，可 测量17和18号端子间有否20mA电流. 若无此电流，则说明是外部计算机没有连 接上去。

2)称量过程中的故障判断及对策

(1)在秤、计联机运行称量过程中， 称量“带刻度指示灯”常亮.但是，数吨钢 卷放在秤台上，既不显示钢卷号，也无重 量显示，且“数据传递”指示灯和“称量结 束”指示灯都没有亮.这种故障现象，一般 往往是秤的微机板因灰尘污染，接触不良 所致.用软毛刷将微机板表面尘埃清扫干 净后再复位，便可恢复正常运行.倘再不 行，则要更换微机板.

⑵计算机如不到称量数据，打印重 量为“O'何故？如何处理？在正常情况 下，当电子秤称量指示值一稳定，就向过 程计算机发请求读信号，即秤向计算机返 回卷号并发出称量数据。但是，计算机却 收不到卷号和重量数据，因此，打印出的 数据为“CT,同时，秤台上的数据传送指 示灯也不闪亮。故障原因，一般系电器触 点未到位，导致秤与计算机之间通讯中 断.应由机械维修人员将触点限位开关修 复.

(3)误操作也会造成秤、计通讯中断 故障即将操作盘上的称重旋钮开关置于 “off"位上时，致使电子秤的称重信号发不 出去，计算机收不到重量数据.克服办 法，无疑是应将称量开关拨向导通。

3)称重结束阶段的故障现象及其对策

称量工作结束后，正常情况下，智能 秤应向步进梁系统发“称重结束”信号.当 步进梁系统接到此信号后，电气系统便立 即切断智能秤和步进梁之间的电气通路， 秤台下降，钢卷便向步进梁就位。然而， 有时称量结束后，秤台却不下降，出现钢 卷无法向步进梁就位的故障.现将故障原 因分析判断如下：

（1）如果“称重结束”指示灯（最右边 一只灯）点亮3秒钟，则说明电子秤已发 出“称量结束”信号.此时，若对方无反馈 信号（数据传送灯未快速闪亮一次)，说明 步进梁系统有问题。应通知电气、机修人 员，着重检査步进梁系统的限位开关有否 到位，有否失灵.

（2）可在电子秤机箱下部的接线端子 排的1号和2号端子上检测有否± 12V电 压（测量时应脱开一个端子）.若无此电 压，则是电子秤方面的毛病，应检査电源 板.若电源板已损坏，则应更换此板；若 有此电压，则可能是步进梁系统的限位开 关或电气线路方面的毛病.

（3）可在接线端子排的9号和10号端 子处接上兆欧表，看有否电阻值.当“称量 结束”指示灯点亮时，兆欧表指示值为 “O”；当“称量结束"指示灯不亮时，兆欧 表指示应为其原因往往是电气线路 开路。