移动数据对叉车秤的重要性

叉车已成为仓库的主要数据收集器之一，因为它在仓库活动中起着重要的作用。更加先进的车载技术提高了操作员的生产率并确保了其连通性，从而有助于改善产品移动性并提高整个仓库的可视性。 Jim Gaskell-Krone Equipment的全球技术业务发展负责人指出，叉车队和运营管理仍然是仓库和分销经理的主要重点。他说：“大小叉子团队都继续使用这种系统。” “新的基于云的解决方案提供了服务云选项软件，例如（SaaS），使叉车队和运营管理系统更适合小型叉车队，而不会牺牲任何收益。”拥有较大机队的公司通过其机队管理系统可以实现“短期优异”的收益，并利用其系统发挥更大的潜力。这些系统通常涉及合规性管理，许可事项和影响检测。例如，使用这些系统提供的信息来了解操作员，叉车和设施的性能以及能源管理。有什么新东西？在2016年，越来越多的公司正在寻求整合的移动用途，包括在叉车上使用平板电脑等移动技术。这有助于叉车驾驶员使用该设备访问仓库管理系统和其他特殊用途，或者通过条形码扫描，语音和射频识别（RFID）输入数据。该系统使用了远程信息处理，集成电信和数据收集技术，例如传感器和射频识别（RFID）技术。这些技术在整个行业中用于收集叉车数据并检查操作性能。这可以帮助公司降低运营成本，提高生产率和效率。雷蒙德的iWarehouseGateway（电子仓库入口）是一整套工具，可连续不断地实时集成数据点并将关键数据转换为直观的图形报告。该公司经理约翰·罗森伯格（John Rosenberg）表示：“该工具使任何物料处理业务都能够评估和处理信息，并直接获得其损益结算额度。” “由于远程信息处理数据具有更高级的用途，因此大多数公司主要使用信息来支持维护和车队管理计划。”例如，雷蒙德叉车秤上的车载计算机可以通过电子邮件将故障代码和叉车序列号通过电话或计算机发送给技术人员。 Tom Murphy-Lafas America美国东部地区销售经理指出，其iForks（电子叉车）系统是首款用于平衡卡车，向前叉车和狭窄过道卡车的全无线称重仪器。他说：“无需外部布线，iForks即可在任何平衡车上安装称重系统，以便在几分钟内插入和称重。” “然后，卡车所举起的每个负载都会迅速而准确地称重，所有组件都集成在叉车中。”这意味着称重显示屏可显示叉车上的负载重量，并提供完整的称重功能：总重/净重称重，每次装运的总重，代码输入，日期/时间记录以及件数计算，并且可以通过RS2322系统（ERP）将称量数据传输到打印机和数据终端，或直接传输到仓库管理系统（WMS）或企业资源计划。或通过蓝牙或无线宽带（WiFi）进行无线传输。 Gasker说，克朗的InfoLink无线车队和运营管理系统为经理们提供了叉车和运营数据，他们需要这些数据来制定更好的业务决策并获得更好的投资回报。他说：“该系统通过丰富的交互式仪表板提供数据，可帮助公司检测和管理其叉车队并有效地进行整体运营，帮助车队经理专注于实际机会，避免浪费时间解释大量数据。” “无线系统主要通过用户向决策者提供有关大量运营和车队信息的深入知识，例如电池使用，撞击历史记录，卡车使用，职业安全与健康标准（OSHA）合规性以及服务要求友好的界面。”为了向客户提供灵活性和功能，克朗设备最近转换了InfoLink基于云的解决方案，使该软件易于根据用户车队管理需求的增长和成熟进行改进。数据的重要性Rudy Cotter-Raymond的自动化专家指出，数据采集市场已使用了多种技术。雷蒙德（Raymond）是位于纽约绿城的叉车制造商。他说：“移动计算，RFID，声音技术，条形码和条形码扫描是收集，共享和管理数据的最常见解决方案。” “拥有实时准确的数据可以使当前的仓库，配送中心和制造工厂与稳定性和持续的压力保持同步，以提高效率。”仓库和物料搬运经理继续面临降低成本和提高生产率的压力。随着任何过程的继续，信息成为识别和消除浪费和效率低下的关键。 Gasker说：“叉车队和运营管理系统提供叉车数据，使公司能够做出更好的业务决策并提高净收入，尤其是资产利用率，安全性和生产率。” “良好的车队管理系统可以提高安全性，通过指定基准来确定问题，减少叉车停机时间，通过稳定的计划维护使其更具可预测性，并提供有关如何使用叉车以及何时使用叉车的有用数据。”这个行业的公司提到了完整的叉车队管理计划的两个方面：维护和运营。维护方面从叉车维修中收集并组织信息，以更好地控制成本，标准化流程并延长叉车寿命。操作方面涉及使用过程中有关叉车和操作员的数据，以提高安全性，利用率和生产率。它可以自动化流程，例如收集合规信息，以提高运营效率和一致性。轻松访问此类数据有助于回答关键问题，例如，叉车的数量是否正确？如何减少叉车的冲击力以减少损坏？谁是生产率最高或最低的操作员？叉车生产线中的所有叉车是否使用相同的服务标准？在我们的环境中，哪种叉车是最可靠的产品？ “叉车收集的信息包括设备状态（开始工作，工作结束或使用中），基于状态的（空转，液压和行驶），电池/燃料状态，燃料消耗以及时间和操作员影响事件，以帮助管理人员“获得车队一级的运营条件，以减少损坏和卡车磨损，” Gasker说。 ”叉车在多个系统中的撞击检测性能可以分析撞击事件，并使它们易于审核以确定责任和频率。连续检查使确定需要额外培训的操作员或确定造成重大影响的工厂位置变得更加容易。” Kurt指出，某些系统可以控制对叉车的访问，从而支持遵守OSHA检查，培训和许可要求。管理人员可以限制操作员访问所需的证书，并集成检查清单以在检查过程中指导操作员。然后，系统保存已填充的检查清单以供以后访问。通过即插即用技术，当前的新型叉车可以响应音频命令。通过按下按钮，其他系统可以提高纸盘打开的准确性。通过收集有关叉车在工厂中行驶的完整数据，您还可以计算交通繁忙的区域，调整堆垛位置或确定地面问题。这样的问题可能会导致严重的损坏。可衡量的优势可以提高生产率的叉车车队和运营管理系统的两个明显优势包括减少电池更换时间和提高运营绩效。 Gasker说：“电池站瓶颈可能导致操作员和卡车闲置，等待电池更换或充电。”通过管理系统可以减少这种瓶颈。这种类型的系统可以跟踪多辆卡车的电池，并以减少瓶颈的方式安排电池的充电和/或更换。”对于电池站经常拥挤的工厂，更好的计划和电池管理可以提高操作员的生产率和卡车利用率。为了提高操作员的能力，叉车队管理系统em可以用来识别生产率最高或最低的操作员。 “通过操作员登录，可以为个人和团队测量和测试重要的生产率指标，包括平均行程时间，平均施工时间，实际行程时间，停止时间和没有操作员的停止时间。” “通过这些信息，管理层可以鼓励最佳运营商的行为和做法，同时为表现不佳的运营商提供额外的支持和培训。”