地磅验证问题探讨

随着社会的发展，各种企业单位（例如码头，煤矿，石油和大型市场）使用地磅（也称为卡车秤）来测量重量。地磅的精度越来越重要，但是在实际的称量过程中，经常会出现错误的数值。本文讨论了地磅上经常出现的问题，并且也有自己的想法来应对相应的对策。 1.引言随着市场的不断发展，货物运输中出现了大量交易，这使得秤也广泛地应用于各个领域。同时，它对地磅的精确测量有更高的要求。地磅的发展也是当今市场交易的需求。如今，由于各种因素的影响，地磅的测量验证仍然存在各种缺陷。 2.常见缺陷2.1地磅的基础新安装的地磅的许多基础的水平度不够，也没有使用钢板使其平坦，这使每个传感器的应力不均匀。基础薄弱并下沉，传感器也下沉。安装完成后，无需小心使用重型车辆进行测试和调整。显示仪器故障。 2.2传感器故障由于大多数秤用于现场，码头，工业和采矿场所等，频繁的风吹日晒使传感器中的弹性体老化，不能弯曲变形，并且电阻应变计变化不均匀甚至。同时，由于外部原因（例如进水，传感器端子松动，氧化或接触不良），接线盒中存在许多缺陷。 2.3维修限位装置的间隙不合适，不在规定范围内。长期使用会在秤体内产生大量沉淀物，严重影响称量精度。常规维护不到位。维修的原则尚不清楚。 3.对策和方法3.1基础和错误首先，在安装时，必须牢固地放置基础，并留出一定的空间，以便在秤不准确时可以及时进行调整。由于在运输过程中称重显示仪器的振动，松开了组件插件，因此其性能为：不显示或不显示缺少的零件和其他现象。首先重新插入或焊接不可靠的组件。在运输和验证过程中，尽量减少显示仪器的振动。如果显示仪器损坏，则必须通知制造商的专业维修人员进行维修。因此，在购买新的称重指示器时，请尝试购买质量良好且信誉良好的商品，以减少过多和不必要的支出。安装秤或更换重要零件后，使用接近最大范围的重型卡车在称重平台上反复来回移动，并使用紧急制动方法重复3到6次以制作秤的每个部分称重和电子传感器的垂直力。反复滚动后，观察秤在无负载情况下是否有效地归零。如果没有，请检查称重平台的安装是否正确以及传感器的接线是否紧固。地基是否沉没，平台是碎屑还是悬空。排除上述故障后，请用重型卡车重复上述步骤，直到满意为止。在第一次验证之前，如果不使用上述方法，即使验证合格，设备在不久的将来仍会出现称量不准确和较大偏差的情况。此外，某些地磅在更换一个或多个传感器或支撑钢球后已经稳定下来，但这只是一个巧合，使用一段时间后会出现错误。因此，在更换传感器或匹配的钢球后，也应使用此方法确认检查。在验证中，请使用最大范围约为50％的重型车辆进行3次测试。在每次测试之前，应将秤的位置调整为“ 0”，并将测试车停放在前，中和后三个不同的数据位置。应符合重复性要求，否则偏差ce应针对偏心负载误差进行调整。有两种方法可以调整设备的偏心负载误差。一种是调整接线盒中接线板上的电位计。通过电位器的微调，每个传感器的电阻灵敏度可以不同，并且可以调节偏心负载误差。 。如果将电位计调节到末端但无法调节，则将所有电位计调节到中间位置，然后用标准砝码重新校准，然后偏心加载。如果仍然存在无法调整的角度差，则可以使用水平仪重新调整测量基础是否水平且是否满足要求。另一种方法是调整传感器的输出电阻。可调范围大，不会引起零点变化，但是需要隔离电阻。目前，广泛使用的主要方法是第二种。当每个传感器中都有一个错误，但没有超过允许的错误时，可以使用范围调整功能进行校准。调整误差时，每个传感器都会相互影响，因此必须考虑到双方。在实际经验中，横截面的相邻支承点的影响约为调整量的40％，而表面的相邻支承点的影响约为调整量的25％。 3.2对传感器故障的响应传感器位于称重平台和基础之间。它的功能是将被称量的物体的重量转换成相应的电子线号，并通过接线盒将信号传输到称重显示仪器。通常，并行使用4到8个传感器。因为大多数秤都用于现场，码头，工业和采矿场所等，所以传感器中的弹性体会老化，并且不会弯曲和变形。据说在人体下有诸如积水和沉淀物之类的碎屑，很容易损坏传感器。因此，在使用过程中，特别是对于已使用很长时间的地磅，我们应始终注意称重指示器的值。如果差异很大，则应检查传感器中的弹性体是否老化。传感器的对应线通常埋在水，泥，碎屑中，或者周围有保护墙，使得传感器的对应线很难找到，但是仍然有解决该问题的对应方法，例如随机拆下传感器的连接线，将仪表的位置显示为“ 0”，让人站在秤上每个传感器的位置，如果某个传感器在显示仪器上显示“ 0”，则表示传感器已连接到已卸下的传感器电缆，并坐在标牌上，以便以后查找。搜索相应的传感器时，电线末端不得与其他电线接触。请勿拆卸电桥的电压线，以免因误操作而造成短路事故。因此，在早期的设计和安装中应考虑这些困难，以防止不必要的麻烦和维修和校准过程中的困难。传感器的故障排除通常是用万用表在接线盒中逐一检查相应的电线，直到发现有故障的电线。传感器的损坏主要是由于：传感器操作不当，过载或内部质量问题。传感器是地磅的重要组成部分，总体价格较高。通常，是要消除其他地方的故障，然后确定是否是传感器故障。因此，在需要更换时，应优先购买优质产品和信誉良好的制造商。有时零漂移现象会出现在显示仪器上，这通常与系统传输有关。在这种情况下，重要的是要检查称重桥上是否有杂物和灰尘，皮带是否张紧，张力不均匀，电子部件是否被拆焊，过载烧坏以及其他故障。在正常情况下，找到上述原因可以消除零漂移现象。传感器的损坏还可能导致零漂移和称重漂移或过载，负载和系统打开后的其他现象。验证过程中出现数值偏差，载荷，跳跃等现象。由于外部原因，接线盒中经常会有水分，水或地线连接不良，并且静电无法及时导出，从而造成干扰并导致仪器漂移。用酒精擦拭，然后用吹风机吹干，使接线盒干燥清洁。为了提高验证的质量，还可以使用其他有效的方法，例如计算方法和叠加方法。该计算方法的理论基础是在额定负载下，称重传感器的输出是称重传感器供电桥电压和称重传感器输出灵敏度的乘积。叠加方法用于验证，避免使用标准砝码，但用于液压系统和测试结构。 3.3维护和故障排除的原理在进行验证之前，检查称重体周围和下方是否有污垢和碎屑，以防止精确称重，称重体的侧面是否被底座刮伤，并检查限位螺钉和限位器。称重体木板的间隙应保持在5〜10mm，检查秤的水平。限位装置的间隙通常为2〜3mm。称重时，小吨位值更准确，大吨位值相差数百公斤。这主要是由于称重平台和底板之间有异物，称重平台的弯曲变形以及塞子被卡住。定期并不定期检查称重平台是否被碎石（例如石头）支撑住，从而导致传感器偏离。通常清洁秤周围的杂物，保持环境清洁，并有检查记录，并在检查过程中注意下部接地线是否正确连接。换句话说，正常维护也很重要。故障排除的原理是，先进行新的然后进行内部处理，首先是简单的然后是复杂的，首先是机械的，然后是电子的。除了上述要注意的事项外，还有其他方面，例如雷电损坏。雷电直接撞击接线盒和传感器，并通过显示重量感测仪器的损坏。在地磅附近安装避雷针等避雷装置。每个传感器和接线盒的接地线都接地。显示仪器也应接地。在雷暴天气下，最好在不用时拔下天平的电源插头。 4.结论在实际过程中，会发生各种故障。除了高质量的设备外，还需要出色的使用经验，维修技术以及常规的维护和清洁。在确保称量准确性的同时，我们将努力提高您的专业技能。