基于RS-485和Kingview的电子秤系统的改造

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-11-04 5:58:29 * 浏览: 150
随着现代自动化技术的发展,通过现场智能仪表进行配料的应用越来越广泛。经过实验验证,采用RS485总线技术和Kingview 6.53软件进行在线监测,可以满足配料的测量精度和稳定性要求。一,建设背景山东鲁壁建材有限公司是一家大型冶金建材企业。其中一条1000t / d熟料生产线使用4套PTD1000悬挂式速度皮带秤和2种型号的TSG300X1200计量粉。粉煤灰的调速螺旋氧化皮共同负责原料成分。但是,近年来,由于设备技术条件,使用环境等因素的影响,皮带秤的测量不准确,工艺参数严重超出公差范围,极大地影响了原料合格率,影响了产品。熟料的质量。生产线与中央控制室之间的距离为200米。重量信号和速度信号被传送到控制室。计算机运行后,输出0-5V信号,控制变频器速度,实现配料。远距离传输存在以下问题:(1)计算机输出的0-5V信号的远距离传输会由于线路电阻而引起压降,从而导致现场逆变器的低速运行。 (2)所有的现场布线都连接到控制室的A / D和D / A板上。布线很多,分频器也很多。 (3)夏季雷暴期间,传输线无法打开设备。一次,由于停机时间太晚,雷电损坏了三台逆变器并烧毁了计算机A / D板,严重影响了生产。 (4)控制方式的速度信号取自变频器的速度反馈,现场电机的速度不能实时反映,有一定偏差。 (5)秤只能由中央控制室的专业人员校准,计算机操作系统是DOS系统。由于授权问题,我们的维护人员无法输入,并且某些参数无法修改。鉴于上述问题,我们将系统更改为基于RS-485总线技术和Kingview的电子秤系统。实践证明,转化效果良好。 2. RS485总线技术和组态软件RS-485数据的最大传输速率为10Mbps。当通信距离需要几十米到几千米时,RS-485串行总线标准被广泛使用。 RS-485使用平衡发送和差分接收,因此具有抑制共模干扰的能力。除了总线收发器的高灵敏度之外,它还可以检测低至200mV的电压,因此所传输的信号可以恢复到千米以外。 RS-485传输速率与传输距离成反比。最大通信距离可以以100 Kb / s的传输速率实现。如果需要更长的距离,则需要485中继器。 Kingview软件kingview6.53是根据当前自动化技术的发展趋势开发的一套产品。具有适应性强,开放性好,易于扩展,开发周期短的优点。组态软件提供可视化的监视屏幕,用于实时现场监视。此外,它可以充分利用Windows的图形编辑功能,方便地构建监视屏幕,并以动画方式显示控制设备的状态,生成各种报表便利,灵活的驱动程序和配置模式,以及完整的数据链接功能。 3.系统设计3.1改造原理系统设计基于RS-485总线技术。其中,上位机使用Kingview软件6.53进行数据读取,显示和处理。现场仪表采用漳州某公司的JY500B1智能电表,并支持MODBUS-RTU协议。收集的数据通过RS-485总线传输到主机。同时,为了确保Kingview软件的可靠性,使用了256点加密狗。对于皮带秤,为了确保速度测量的准确性,我们在m后面增加了一个测速轮风扇,并使用Bi2高精度测速传感器,确保测速精度。测速轮的中心与电机轴同心,固定速度传感器的挡板必须垂直(见图1)。对于螺旋秤,两个电动机之一是变频电动机,它控制要进料的物料量,一个用于恒速旋转,落料侧的张力传感器,重量信号进入智能电表,电表头的输出控制变频器。速度。电气原理是:X6:1和X6:2是仪器的驱动信号。远程启动时,关闭有效。逆变器的启动和停止由KM的常开点控制,如图2所示。电子秤系统的结构如图3所示。3.2硬件组成系统网络结构分为三层: (1)现场仪表JY500B1收集现场的重量和速度信号,并将输出信号与给定量进行比较,以控制现场变频器的速度。控制现场排出的物料量。同时,瞬时流量,速度,负载大小和其他数据也会反映在仪表头上。 (2)传输层为RS-485总线和RS232 / 485转换器,RS-485总线采用屏蔽双绞线,RS-232 / 485转换器使用UOTEK UT-216转换器,RS-232传输距离扩展到1200m,波特率是9600bps。 (3)数据共享层是系统的核心。它的主要功能是分析和处理数据,实时显示相关设备的运行参数,执行历史数据统计,计算和处理以及查询警报事件,台湾时间产生和数据。打印等3.3系统软件系统软件功能包括数据采集层,数据处理层和本地打印。其中,Kingview是上位机监控软件,可以实时处理收集的数据和历史记录。同时,嵌入式报告系统可以执行各种操作,数据转换,实时报告和历史报告以及警报。事件记录,请参见图4.4。系统功能实现系统包括实时数据屏幕,历史数据查询,电量日报表和月报表,报警和事件操作,安全管理,数据导出。 4.1实时数据屏幕控制室操作员可以直接从实时数据屏幕读取实时数据,并观察数据的实时曲线变化。 4.2历史数据查询配置King提供了丰富的报表功能,如保存报表功能ReportSaveAs(),查询历史数据功能ReportSetHistData(),打印功能ReportPrintSetup(),报表输出功能ReportSetCellString等,请使用这些功能,可以方便地进行数据生成,打印和查询处理,例如查询当天的班次输出以及根据测试结果修改的原料比率记录如图6所示。4.3使用Kingview警报功能的警报和事件记录,系统设置为瞬时流量当流量大于设定流量的百分比或小于设定流量的80%时,会生成警报,这有助于及时更改中央控制室中的物料。警报事件记录如图7所示。以上转换已由实验室调试,系统功能完全满足设计要求。通过这种改造,提高了批量电子秤的测量精度和稳定性,操作方便,可以现场进行标定,解决了只能由专业仪器人员完成的问题。同时,降低了故障率,提高了工作效率。实践证明,这种转变是成功的,并取得了预期的结果。