薄板烘烤后电子秤恒流功能的实现

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-05-31 0:48:14 * 浏览: 116
在丝绸生产线的生产过程中,电子秤在控制中起着重要作用。松散补给水的添加量,筛网进料的添加量,调味过程的量和精度等取决于本地电子秤的流量和精度,精度取决于物料的流量和精度。主从秤。因此,在工业上的工厂的丝绸生产线中,除了用于在展开包装线中测量香烟包装的电子秤之外,混合部分还用于测量薄片,茎,膨胀的混合量。细丝和残留丝。电子秤通常使用恒定电流模式。 1.电子秤的工作原理1)恒流控制方式:根据设定的流量和进料情况实时调节电子秤皮带的速度,以确保皮带上的物料流量基本恒定。 2)计量方式:皮带的电子速度为常数。它仅负责将进料运输到下一个流程并收集数据。 3)匹配类型:流经主机秤的流量信号,根据工艺规定的混合比,实时调节皮带速度,使物料及时均匀地混合到主机输送的物料中规模。所有电子秤都有上述三种功能模式,并根据实际生产要求做出不同的选择,但是常规的恒流控制必须包括电子秤,限位管和进料器。 2.有问题。在实际生产中,由于薄板式干燥机是转鼓式出料,且叶丝的主刻度处于测量模式,因此瞬时流量波动大,最高可达10%,该小组要求电子标度瞬时流量波动≤1.5%。由于叶丝主鳞片瞬时流量的大波动,茎的瞬时混合精度较低。通过收集10批物料,瞬时混合精度达到0.2132,与该组指定的0.15相差甚远。所有这些都是由于耶西主秤不能采用恒流控制类型,因此迫切需要实现耶西主秤的恒流模式。 3实现薄板烤丝后电子秤的恒流功能,以确保薄板烤丝的正常生产。3.1干衣机与电子秤之间传送带的控制方法传送带必须有两个条件来实现缓冲装置的功能。有临时存储物料的空间,其次是根据输出端子的条件自动调整跟踪速度。经过讨论,小组最终确定了传送带的改造方案为:(1)传送带两侧的保护板高度为150 mm。 (2)将输送带从供料器控制改为变频器控制。 3.2限位管的控制效果(1)电子秤的控制功能考虑到薄板线干燥机的出料特性,料头处的物料稀少。为了确保电子秤的稳定流量,限位管需要具有预充功能。研究小组决定使用限幅器的中性光电将启动信号发送到电子秤,也就是说,电子秤仅在材料存储在中性光电开关位置时才启动。 (2)输送带的控制功能输送带的运行频率根据限制管内切烟的高度确定。为了确保薄板干燥机的正常运行,不允许传送带停止运转。经过小组讨论,有限管的三对高,中,低极限光电管的信号在四种情况下组合在一起:(1)三对光电管均透射光。 (2)高等级光电透光,中等级光电和低等级光电遮光。 (3)高位和中位透光,低位光电遮光。 (4)铝l高,中,低光电三对遮光。对于这四种情况,应相应设置传送带的四个频率。 3.3电子秤的设定流量(1)甩干机脱水后,根据计算公式计算出正常生产时的流量:正常生产时的流量设定值为4500 kg / h。 (2)高速浇铸时的流量当物料结束时,为防止滚筒内的烟草太干,钢丝干燥机将以较高的速度将烟草排出。这时,烟草将以较大的流速通过电子秤。团队成员在现场重复进行调试测试,确定当高速干燥机浇注时,出口电子秤的设定流量为6000kg / h。 4.制定对策4.1安装输送机控制变频器。其主要目的是安装位置符号的技术要求,具体措施如下:(1)将变频器固定在电子秤的控制柜上。 (2)将原输送带的电源线和电机线从变电站箱的供料器移至变频器。 (3)将以太网电缆从变频器连接到Yesi网段交换机。 4.2实现传送带的自动调速功能。输送带可实现叶片线段设备的联动功能,并可收集限位管光电开关的信号。 (1)在底部程序中配置硬件,并将逆变器连接到网络。 (2)编写驱动程序。 (3)植入程序。 4.3设计限位管的控制功能决定了传送带的不同频率以及在不同情况下电子秤的启动控制。 (1)在生产过程中测试频率值。 (2)编写电子秤的启动程序块。 (3)将频率值分配给程序。 (4)升高传送带4.4两侧的防护板。当传送带的频率最低时,材料不会溢出。在原始护板上铆接并加高。 4.5实现电子秤设定流量值的自动更改。在生产过程中,应在受限管中满足足够的材料要求,而不会阻塞材料。 (1)在中央控制屏幕上定义用于设置电子秤流量的输入框,并在数据库中定义变量。 (2)在数据挖掘服务器的调度中编写程序,并在高速进给的情况下自动发送设定的流量值。 5.应对措施5.1安装传送带的变频器。逆变器安装在电子秤的控制柜中。用于通信的以太网电缆从逆变器的网络端口连接到离逆变器最近的YSCL-B22变电站箱中的交换机。电源线和马达线已连接至马达。对策和目标的完成:逆变器有足够的安装空间,不影响散热。网线和电源线分开敷设在网桥中,可以避免信号干扰并符合安装规范。 5.2实现传送带的自动调速功能。根据逆变器的类型在STEP7中配置硬件配置,并根据配置中的地址编译驱动程序。 5.3对传送带的控制效果:对策目标的完成:限位管的限位光电信号通过网络通讯作为电子秤的启动信号通过传送网络传送到电子秤,传送带的四个频率值设计了50Hz,45Hz,42Hz和20Hz的皮带,以达到在受限的管子中充填足够的物料而不阻塞物料的目的。六,结论自项目投产以来,前后段设备运行平稳,相关工艺指标得到改善。同时,团队成员的技术水平和创新能力也在不断提高。将继续开展创新活动,以确保“高质量,高效率,低消耗””丝绸生产。