电子秤远程集中测量系统的开发

随着轩岗测量信息化水平的提高，现场称重法越来越难以适应企业的快速发展。因此，迫切需要开发一种有效解决测量问题的远程集中式测量系统。 1.简介测量系统是Xuanang生产和营销管理以及其他信息化系统的链接，已经与进，出和厂内物流集成在一起。测量系统的信息化水平已达到国内先进水平。但是，随着轩岗测量信息化水平的提高，相应的测量管理模式没有改变，现场人员的测量方法仍在使用。随着企业规模的扩大和人力资本的提高，这种计量模型越来越难以适应企业的快速发展：劳动力成本高，规模分散，管理不便，管理漏洞容易出现。使用无人值守的远程测量模式是解决上述问题的有效方法。二，发展背景随着宣岗计量信息化水平的提高，企业规模的扩大和人力资本的提高，现场员工规模的计量方法越来越难以适应快速发展的需要。企业发展。主要问题如下：①无法消除管理上的漏洞和驾驶员与秤台人员接触等问题，造成一定的经济损失；②秤台人员庞大，布局分散，给企业带来一定的不便。管理工作，③人力资源利用率不高。磅房的增加只能通过不断增加人员数量来满足磅检工作的需要。因此，使用无人值守的远程测量模式是解决上述问题的有效手段。 3.发展目标3.1目标系统轩钢衡器无人值守的远程集中测量系统，共实现20台汽车衡，7台静态轨道秤，2台动态轨道秤，12台在线钢沉降秤，8台进料斗秤，8台卸料电子秤。该系统采用多种测量方法，例如远程轮循测量，驾驶员自我测量和局域网断开连接测量，并使用IC卡，电子车牌，视频监控，音频对讲，红外射线照相，称重剂轮循，环境和设备监视等技术，在远程测量大厅中建立一个集成了图像，数据和现场设备控制的测量和监视平台，以便测量人员可以在现场进行车号识别，位置调整和重量检查在测量大厅现场称重车辆。采集，现场监控等，实现无人值守的现场，远程集中测量。 3.2主要技术内容在系统开发过程中，主要技术工作内容如下：（1）实现远程仪表，IC卡，电子车牌，视频等数据的采集与传输，实现远程集成。视频图像和测量服务。 （2）在测量大厅实现测量任务的动态随机分配。 （3）实现对远程设备的监控和管理。 （4）实现远距离测量，本地测量和自助测量的多种测量方法，以满足不同的管理需求。 （5）实现计量信息传输的信息管理，梳理和优化现有的汽车运输物流流程，英镑票据管理流程和计量数据超差比较流程，以适应远程计量方式。 4.关键技术的实现4.1远程监控和数据收集在建立专门的测量网络的基础上，将磅房现场的环境，磅的车辆状况，仪器数据，测量信息等传递给远程测量大厅实现无人值守的称重仪表。遥控器的钥匙集中计量系统。 （1）计量终端以汽车衡的远程计量远程监控和数据采集为例。在现场称量室中，使用摄像机，对讲机，红外线光束，交通信号灯，烟雾探测器，电源故障警报器和其他设备来收集现场环境信息。人们似乎在现场。这些设备的接口不同，包括网络端口，串行端口，交换机等，但是它们转换为TCP / IP模式并通过交换机服务器，MOXA转换器和其他设备传输到测量大厅。 （2）计量室计量室配有监控视频墙，可以实时查看各个秤的实时情况，并开发了设备监控界面，可以查看现场设备的情况。 （3）测量信息的传输为了提高检查的效率和准确性，规范测量信息的传输，在实施远程测量后，应采用物流IC，电子测量委托等方法传输测量信息，以尽量减少人工口头测量信息的交流。方式。为此，确定了三种测量信息传输方法：IC卡，电子测量委托和手动传输。 4.2远程寻轮测量与自助测量，视频和数据的结合用于称重过程的检查，支持自助测量与远程集中测量相结合的模式，以及任何独立操作的模式，以及对过程进行检查的功能然后是数据。 （1）在长距离寻轮测量模式大厅中，有10个卡车秤席位，对应于20个卡车秤，5个铁路秤席位，对应于9个铁路秤。由于飞机的数量少于相应秤的数量，因此在磅室中有测量服务时，系统会首先根据磅上车辆的情况对系统进行分类，然后自动检查重量信息根据分类情况，大厅空间的可用性等。进入测量大厅时，将对秤的人员进行称重。在一些重要而繁忙的磅房中，在团队负责人的授权下，大厅中的工作人员可以一个一个地远程连接到磅房。 （2）汽车自助计量方式在汽车自助计量方式中，驾驶员使用IC物流卡或计量方式在前端进行自助超额结算，而无需计量厅人员的干预。对于特殊业务（例如非单一业务）和有问题的业务（卡问题，数据问题等）提交给远程人员进行处理。远程秤人员和管理人员还可以通过远程测量程序手动切换到任何秤房，以监视和管理现场过剩情况。 （3）卡车秤，铁路秤，过程秤，料斗秤，皮带秤等24小时现场录像。所有摄像机均安装在现场进行24小时录像以记录现场。发生任何异常情况时，可以通过回放视频追溯历史称重过程。 （4）检查记录的保存在保存蒸汽和运输检查记录的同时拍摄照片，并保存保存界面并与检查记录匹配。在查询检查记录时，可以找到与检查记录相对应的检查检查图像。 4.3过程秤，料斗秤等通过远程监控和操作授权方法进行管理。过程秤，料斗秤和其他管理模式与卡车秤和铁路秤不同。采用远程视频监控和操作授权控制的管理方式。监视称重条件，仪器条件等，并且当需要现场业务操作（例如重新检查称重记录和重新称重）时，请授权现场人员通过远程桌面进行操作。 5，运行效果称重仪表无人值守的远程集中测量系统的实施，不仅改变了测量方式，还涉及物流业务流程，度量信息传输方法，单据打印和管理方法，现场操作确认方法，数据比较过程等。还发生了一系列更改。产生的效益如下：实施5.1经济效益体系后，规模劳动者加上维修人员需要99人，优化人员为38人，占原始规模劳动者的27.7％。不仅节省了人力资源成本，提高了劳动效率。 5.2社会效益实施远程测量管理后，将称重人员集中在测量大厅，切断称重人员与驾驶员沟通的机会，动态地随机分配测量任务，有效地堵塞了管理漏洞，防止了欺诈行为。对于每个称重人员，工作量是均衡的，从驾驶员的应用程序到测量直至完成测量的每个测量过程，在正常情况下，只需30秒到一分钟，从而提高了测量效率并减少了物流拥堵，环境得到了很大的改善。