基于RS-485和Kingview的电子秤系统的改造。

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-06-23 0:38:57 * 浏览: 197
随着现代自动化技术的发展,通过现场智能仪表对配料的应用也越来越广泛。经过实验验证,采用RS485总线技术和Kingview 6.53软件进行在线监测,可以满足配料的测量精度和稳定性要求。一,转型背景山东鲁壁建材有限公司是一家大型冶金建材公司。 1000t / d熟料生产线的原料成分之一是使用4套PTD1000悬挂式速度皮带秤和2套TSG300X1200计量粉煤灰调速螺杆秤共同负责原料的配料任务。但是,近年来,由于设备的技术条件和使用环境等因素,皮带秤的测量不准确,工艺参数严重超出公差范围,极大地影响了原料的合格率。以及熟料产品的质量。生产线与中央控制室之间的距离为200米。现场的重量和速度信号全部传输到控制室。经过计算机计算,输出0-5V信号来控制变频器的速度以实现配料。长途传输存在以下问题:(1)计算机输出的0-5V信号会由于线路电阻而导致长途传输下降,导致现场变频器的速度降低。 (2)所有现场接线均连接到控制室中的A / D和D / A板上。 (3)夏季雷暴天气无法打开传输线。一旦停机导致雷电烧毁了三台逆变器和一台计算机A / D板,严重影响了生产。 (4)该控制方式的速度信号取自变频器的速度反馈,不能实时反映现场电机的速度,存在一定偏差。 (5)校准刻度只能由专业人员从中央控制室进行校准,并且计算机操作系统是DOS系统。由于授权问题,我们的维护人员无法输入,并且某些参数无法修改。鉴于上述问题,我们将系统更改为基于RS-485总线技术和Kingview的电子秤系统。实践证明,改造效果良好。 2. RS485总线技术和组态软件RS-485的最大数据传输速率为10Mbps。当通信距离需要几十米到数千公里时,RS-485串行总线标准被广泛采用。 RS-485使用平衡传输和差分接收,因此具有抑制共模干扰的能力。此外,总线收发器具有很高的灵敏度,可以检测低至200mV的电压,因此传输信号可以恢复数千米。 RS-485的传输速率与传输距离成反比。只有以100Kb / s的传输速率才能实现最大通信距离。如果需要传输更长的距离,则需要添加485中继器。 Kingview软件kingview6.53是根据当前自动化技术的发展趋势开发的一套产品。具有适应性强,开放性好,易于扩展,开发周期短的优点。组态软件提供了可视化的监视屏幕,有利于实时的现场监视。而且,它可以充分利用Windows的图形编辑功能,轻松地形成监视屏幕,并以动画方式显示控制设备的状态,方便生成各种报告,灵活的驱动程序和配置方法,并且完整数据链接功能。 3.系统设计3.1转换原理系统设计基于RS-485总线技术,上位机采用Kingview软件6.53进行数据的读取,显示和处理,现场仪表采用Chu州某公司的JY500B1智能仪表,支持MODBUS-RTU协议,收集的数据通过RS-485总线传输到上位机。同时,为了保证Kingview软件的可靠性,采用了256点加密狗。对于皮带秤,以确保精度在速度测量方面,我们在电动机风扇后面增加了一个速度测量轮,并使用Bi2高精度速度传感器来确保速度测量的准确性。测速轮的中心与电机轴同心,固定测速传感器的挡板必须垂直(见图1)。对于螺杆秤,两个电动机之一是变频电动机,它控制物料的尺寸,另一个是恒速旋转。张力传感器在材料的侧面。重量信号进入智能仪表的仪表头,仪表输出模拟量来控制变频器。速度。电气原理是:X6:1和X6:2是仪器的驱动信号。远程启动时,关闭有效。通过KM的常开点控制逆变器的启动和停止,如图2所示。电子秤系统的组成如图3所示。3.2硬件结构系统网络结构分为三层:( 1)现场仪表JY500B1收集现场的重量和速度信号,并在比较给定大小后输出信号,以控制现场逆变器的速度。控制现场进料量的大小。同时,瞬时流量,速度,负载大小和其他数据也会反映在仪表表头上。 (2)传输层为RS-485总线和RS232 / 485转换器,RS-485总线使用屏蔽双绞线,RS-232 / 485转换器使用UOTEK的UT-216转换器,RS-232的传输距离扩展为1200m,波特率为9600bps。 (3)数据共享层是系统的核心。其主要功能是分析和处理数据,实时显示相关设备的运行参数,执行历史数据统计,计算和处理以及查询已发生的警报事件,在站点时间打印输出和数据等。 3.3系统软件组成系统软件功能包括数据采集层,数据处理层和本地打印。其中,组态王作为主机监控软件,可以对收集到的数据进行实时记录和历史记录处理。同时,嵌入式报告系统可用于各种计算,数据转换,实时报告和历史报告以及警报。事件记录,见图4.4。系统功能实现该系统包括六个主要部分:实时数据屏幕,历史数据查询,每日和每月的能源报告,警报和事件操作,安全管理以及数据导出。 4.1实时数据屏幕中央控制室的操作员可以直接从实时数据屏幕读取实时数据,并可以观察数据的实时曲线变化。 4.2历史数据查询Kingview提供了丰富的报表功能,如保存报表功能ReportSaveAs(),查询历史数据功能ReportSetHistData(),打印功能ReportPrintSetup(),报表输出功能ReportSetCellString等,使用这些功能可以方便地当场生成,打印和查询数据,例如查询某天的输出以及根据测试结果修改的原料比例记录。参见图6。4.3警报和事件记录使用Kingview警报功能,系统设置是瞬时的。当流量大于设定流量的百分比或小于设定流量的80%时,将生成警报,并方便中央控制室及时发送更改。警报事件记录如图7所示。经过上述修改,在实验室调试后,系统功能完全满足设计要求。通过这种改造,提高了配料电子秤的计量精度和稳定性,操作方便。可以现场进行校准,解决了以前只有专业仪器人员才能完成的工作。同时降低故障率,提高工作效率。实践证明,这一转变是成功的,并取得了预期的效果。