智能电子秤在弹簧垫圈自动包装生产线中的应用

本文介绍了基于弹簧垫圈自动包装生产线上的单片机8031的智能电子秤的实现方法。给出了系统的工作原理，硬件框图和软件主要流程图，更好地保证了弹簧垫圈包装的质量，具有明显的经济效益。 1.概述在现代企业中，自动化测量设备的使用变得越来越重要，尤其是在标准零件生产企业中，准确，快速地在线测量物料重量至关重要。本文介绍的智能电子秤是一种应用于标准零件工厂的弹簧垫圈包装生产线的设备。结构如图1：2所示。系统硬件组成。该系统由电阻应变压力传感器BLR37组成，该传感器输出物料的重量信号，该信号由ICL7650放大并发送到上层ICL7109A / D转换器，由CPU8031处理，并根据包装精度和速度要求进行控制各种机械动作秤体。 2.1传感器和放大器电路传感器使用电阻值为120欧姆的BLR37，可以更好地确保包装精度。如图2所示，该放大器采用斩波稳定运算放大器ICL7650，同相和反相端的输入电阻均为1K0，同相端的分压电阻和反馈电阻均为100KO ，放大倍数为100。2.2A / D转换器A / D选择12位双积分ICL7109，具有精度高，噪声低，价格低廉的优点。 OSCSEL引脚接地，外部12MHz振荡器晶体除以59，以产生205KHz的时钟频率。这样，A / D转换约为每秒25次，可以满足料斗电子秤每10秒称量一次的要求。 2.3 CPU智能模块为了简化系统硬件并降低成本，CPU采用了高性能的八位单片机8031，并扩展了EPROM2764作为程序存储器。数据存储器分为三部分，分别是8031片内RAM，接口芯片8255片内RAM和外部扩展SRAM6264，它们由备用电池保护。外部扩展8255用作I / O，输入和输出信号全部光电隔离。同时，有一个看门狗电路可增强系统的抗干扰能力。图1. 3.系统软件在2764芯片中固化了约3.8KB的系统程序。主要流程图如图3所示。该程序分为几个模块：初始化模块，采样模块，数据处理模块，键控模块等。这些模块由主控制模块调用以控制称量过程：初始化引导后首先执行模块。如果未执行自校准，则系统进入等待状态，以查询卸料门已关闭的确认信号。如果出料门确实关闭，则系统开始测量称重料斗中包装物品的重量。在设定值的0％到98％之间，智能电子秤打开快速填充口并关闭慢速填充口并执行快速进料：如果超过98％，智能电子秤将关闭快速填充和慢速填充，实行慢进给决定进给，如果称重料斗中包装物品的重量等于设定值，则关闭快进和慢进，停止进给，等待进给。图4显示了包装过程的时序图：4.结论8031实现的智能电子秤具有成本低，性能好，控制简单的优点。智能电子秤在弹簧垫圈包装控制系统中的应用大大提高了弹簧垫圈的包装质量和工作效率，同时降低了工人的劳动强度。经济效益和社会效益显着，具有良好的推广应用价值。