电子秤监督抽查中存在的问题及对策探讨

介绍了电子秤监督抽查的作用和重要性，分析了抽查中存在的问题，并提出了解决方案。监管部门必须加强企业管理，完善企业质量管理体系。产品质量监督抽查由国家产品质量监督部门和地方产品质量监督部门负责。根据产品质量监督计划，定期在生产和流通领域抽取样品进行监督检查，检查产品及其产品的质量状况，并按时发布产品质量。监督检查公告，对未通过抽样检查的企业采取相应的国家监督措施。地方质量监督部门应当按照国家质量监督管理总局的有关文件，按照国家质量监督管理总局的有关文件，以及辖区的产业布局和产品结构，社会关注的产品质量热点问题等，应当制定切实可行的民生监督检查产品目录。并进行计划，定期或不定期的监视和抽查。通过对电子秤产品的多年监督抽查和日常核查工作，发现尽管监督抽查工作取得了一定的效果，但仍有很多地方需要改进。现在，以内蒙古电子秤产品的抽查为例，结合工作进行。简要介绍了抽查过程中的经验，问题和对策。 1.电子秤采样案例分析电子秤作为日常生活中必不可少的测量工具，在贸易结算中发挥着重要作用。准确可靠的计量数据关系到国民经济和民生，直接影响人们的切身利益。为此，自2013年以来，内蒙古自治区已将电子秤作为监督和抽查的对象。近两年来，主要集中在企业集中的呼和浩特市和包头市，严格按照监督抽查工作规范和国家标准进行抽查。 2013年第四季度，随机选择了由虎堡市10家公司生产的SCS-1t和SCS-10t模型之间的电子秤，并测试了18批次。及格率达到90％。 2014年第三季度，同一地区共抽查了12家公司的24批次产品，合格率为98％。 2015年第三季度，选择了12家公司进行了24批处理。 100％。 2016年第三季度，随机选择12家公司，24批合格率为100％。根据以上数据，产品合格率有了明显提高。表明年度产品检查可以有效提高公司的产品质量。以及监督意识。 2.监督抽查中存在的问题。通过汇总抽样的电子秤不合格项目，并结合日常电子秤校验中遇到的常见问题，电子秤主要进行零位检查和部分负荷测试。不合格方面的问题不符合GB / 7723-2008的要求。失败的主要原因如下：1个别企业的生产设备和焊接平台不能满足要求。大多数产品都是在没有特殊生产车间的情况下露天进行的。焊接平台非常不平坦，切削材料和焊接是传统的手动操作。 2技术人员学历低，对某些结构力学和数据传输程序的认知能力差，不按规定安装调试。一些企业没有基本数量的标准重量，这使得不可能在出厂前完成工厂检查。 3产品个别企业生产人员的技术水平低下，大多不具备焊接资格证书，有的甚至未经培训焊接知识就直接从事电子秤的加工和生产。 4所用材料不符合技术要求。为了降低成本，争夺市场，企业没有按照样机的制造工艺进行生产，而是采用不合格或不规范的原材料进行质量检验，偷工减料。引起线性差异，并且当达到一定负载时，秤体容易变形，导致数据偏差。 3.对策研究1加强企业管理，完善企业质量管理体系，将生产现场环境和人员焊接技术以及标准砝码的数量要求纳入生产许可证的审批和更新。 2加强技术人员培训，提高业务技能，加强装运前检验制度。 3对焊接技术人员的严格要求。在开始工作之前，他们必须经过国家有关部门的专业培训，并持有资格证书，并尽可能匹配相应的自动切割和焊接设备。 4不时检查生产物料的来源和物料检验报告。对于在这方面有问题的企业，应加大处罚力度，以防止由于物质原因造成的不合格产品进入市场。 5在检查机构和组织的检查中也存在某些问题。目前，大多数电子秤公司主要生产大吨位的电子秤。近年来，监督抽查中只有不到10t的电子秤，这使大吨位电子秤的检查死了。在检验过程中，由于产品质量高，检验的相关内容只能在抽样现场进行，部分企业的现场条件和检验环境无法达到要求，影响了准确性数据在某种程度上。 4.结论为了进一步提高科学合理的监督抽查，抽检部门应考虑每种产品的不同型号，有效发挥监督抽查的作用和效果。同时，检查机构应加强对检查员业务技能和职业道德的培训，以确保监督检查和抽查工作的公正性，公正性和有效性。通过监督，鼓励企业提高产品质量，为企业创造平等竞争的环境，更好地赢得人民的信任。提高公司的质量和诚信意识。质量检查员注意变更的概念。在增加监督的同时，它们帮助企业解决生产过程中遇到的问题和存在的问题。他们真正站在企业的角度，为企业服务，建立良好的市场环境。