电子秤的维修技巧

随着电子高科技的飞速发展，电子秤已经完全取代了机械秤。优点是称量准确，速度快，操作方便，数据自动存储，统计方便以及与计算机连接以实现各种管理要求。但是，如果发生故障，将会影响企业的正常运转，甚至遭受巨大的经济损失。因此，及时，准确地判断故障原因是修理工的必要技术素质。现在总结一下电子秤验证和维修的一些技术。 I.了解电子秤的工作原理根据电子秤的工作原理：将物体放在秤盘上时，压力会施加到传感器上，并且传感器会变形，从而改变阻抗，同时时间使用信号电压改变时，向仪表输出一个正在变化的模拟信号。该信号被仪表放大器电路放大并输出到模数转换器。它被转换为易于处理的数字信号，并输出到CPU操作控制。 CPU根据键盘命令和程序将此结果输出到仪器显示屏。直到结果显示出来。整个过程中使用的仪器设备包括称重指示器，称重传感器，连接线，接线盒和插头组件。 2.了解电子秤部件故障会发生什么情况㈠显示屏损坏后出现的现象：1.称重不正确； 2.校准数据丢失； 3.显示的数字随机跳动； 4。电源不显示； 5.间歇性闪烁显示； 6.显示符号（不同的仪器可以根据说明引入显示符号的含义，以快速确定故障原因）。 the传感器损坏后出现现象：1.称量不准确； 2.显示不归零； 3.角度差大； 4.显示的数字随机跳动； 5显示错误的符号；太大或太小或没有信号。判断传感器的+ E，-E，+ I，-I：1.首先用电阻文件测量4对线的电阻值。总共有6组。如果是400-450欧姆，则为+ E，-E，如果是350欧姆，则为+ I，-I，如果是290欧姆，则是R桥臂，2。在+ E， -E端子，+ _5V电压，传感器正确施加压力，如果输出+ _I增加，则红色测试引线为+ I，否则-I。的。接线盒损坏后出现现象：1.显示的数字跳变线损坏后的现象：1.显示的数字随机跳动； 2.无信号。 3.以下是一些特殊的示例：芯连接到传感器和显示器的9针插头有故障：由于维护人员的焊接不良，焊料未正确焊接，并且大的焊点导致相邻的彼此之间的距离太近。短路电阻会改变称重数据。以一个10吨的电子秤为例：标准重量2000kg，显示1968kg，更换新的9针插头后返回2000kg。线路故障最容易被忽略，并且经常发生：（显示的数字不稳定），因为电子秤的一部分秤暴露在外面，经常有老鼠咬伤或折断电线皮肤，秤在使用过程经常摇动电线以使皮肤折断，会使显示的数字跳动，称量不准确，使用的方法是将每一根传感器线一一卸下，但最终不能忽略主线。 “称重管理软件”故障：（显示的数字不稳定），新安装并使用“称重管理软件”的用户已正常连接到称重监视器的串行端口和计算机的串行端口。当计算机使用一段时间后，会出现自身漏电，静电现象，这种静电会导致称重数据显示不稳定，零位不稳定等。解决方案将接地线放在户外，然后将其连接至计算机主机背面的螺钉。问题解决。之一称重指示器故障之一：（显示的数字不稳定），输入和输出每个传感器的信号正常，所有传感器被拔出，结果仍然相同，测量显示器的输入信号异常，并判断称重指示器电路故障引起9芯信号故障称重显示故障二：（显示号不稳定，不允许称重）。有些称重指示器的抗干扰能力差，可能导致：①工厂的供电网络配备了专用的通讯网络设备，对称显示会引起干扰，从而影响称重显示数据的变化，②工厂中有很多电气设备，否则功耗会立即增加，即使安装了稳压电源，也会导致电压过低，但是稳压电源的频繁运行会产生干扰信号，影响电源的变化。称重显示数据。只要将上述问题替换为直流电池，问题便会解决。故障内置电池故障的称重指示器：（无显示或尖叫），因为某些内置电池和交流电源会在转换时自动转换如果来电没有及时使用交流电池，交流电源就会失效，电池将自动开始使用。电池即将耗尽，或者长时间处于缺电状态。电池很快会出现电压不足并发生故障。欠压故障将导致显示器在交流电源下无法使用。解决方法是更换或取出电池。解决该问题的方法。电子配备有作弊装置的电子秤：（显示数字不稳定），通常有两种安装作弊装置的方式（指模拟电子秤），一种安装在显示器的9芯线端，如果安装在传感器电路上，将导致一定的角度偏差和数据不稳定。因此，有必要仔细检查每个传感器电路是否被黑胶带和大零件覆盖。 the传感器的自连接故障：（数字显示不稳定），由于某种原因，至接线盒的传感器线已断开。为了降低成本，该公司使用手动布线并将铜线绞在一起。这可以使用很短的时间，但是随着时间的流逝，铜线会氧化并增加电阻或接触不良，并且称量数据不准确或不稳定。它应该用焊接的防水胶带覆盖，绝对防止水进入，并尽可能更换新的传感器。简而言之，数据显示不稳定，这是电子秤中最难发现的故障之一。有许多因素会影响数据。任何组件的故障都可能导致数据不稳定和环境影响，包括电源和无线通信干扰。为了快速判断电子秤的故障，首先要看一下故障现象，目视检查，然后测量电源电压（输入）和信号电压（输出）是否正常，通过分类判断，缩小范围并及时准确地找到故障点。