提高固定式电子秤的耐冲击性

固定的电子秤会在称重过程中受到影响，无法正常工作。针对上海梅钢有限责任公司热轧厂现场的实际问题，从多个方面对电子秤的抗冲击性进行了分析，并采取了有效措施加以解决。大大提高设备的抗冲击能力，确保设备完好无损，生产运行正常。简介钢铁工业是工业领域中的基础产业，热轧也是钢铁工业生产过程中的重要组成部分。作为用于工厂外部重量结算的固定电子秤，它直接关系到工厂的经济效益和正常的生产程序。上海梅山钢铁有限公司已在精加工车间设置了4个固定电子秤，用于称量工厂热轧的成品。根据实际使用情况，本文介绍了固定式电子秤在使用中对冲击破坏解决方案的改进及其在现场的工作方式。 1.固定式电子秤的介绍梅钢固定式电子秤的测量范围为0〜25t，型号为SCS〜25，m秤。秤的结构包括三部分：承重台，承重装置和限位装置。承重台主要用于承受载荷，承重装置将载荷重量准确地传递至称重传感器，限位装置用于防止承重台移位。固定式电子秤的结构如图1所示。称重操作过程如下：根据计划称重，按照计划依次将成品线圈提升到秤。由于较大的冲击力，秤会晃动，因此读数必须等待称重平台稳定且测量的读数不再跳5s的时间，才能用作正式有效数据。印刷的代码表贴在纸卷的内壁上，然后提起到指定的仓库进行装货和运输。称量数据无需人工输入即可直接进入系统。 2.现场存在的问题由于梅钢的成品钢卷通常在16〜19t之间，因此用起重机将钢卷运输到秤上会产生冲击力。此力瞬间将超过线圈本身的重量，从而引起秤台的冲击。由于强烈的震动，传感器本身不能抵抗脉冲力。在瞬间受到巨大的力冲击之后，它超过了传感器的额定负载，并且经常被敲打或损坏，从而导致频繁的故障并严重影响生产。大量线圈的生产必须按比例缩放，然后吊装到成品仓库或直接从工厂发货，这使称重环节压力很大。秤的质量成为关键。如何保证生产规模并维持规模正常运转成为关键问题。 3.问题分析和方法为了解决这个问题，关键是如何减少线圈对秤的冲击力，并从设备本身和外部因素中进行分析和理解。从外部因素来看，线圈是由吊车运输到秤的，它通常不会掉入V形槽或将夹具放置在V形槽之前。这将导致过多的冲击或重心偏移，从而损坏秤。从设备本身的分析来看：（1）承重台应具有足够的刚度和强度。固定电子秤有三种类型：单表，双表和三表。梅钢固定式电子秤必须抵抗冲击力，因此选择双表。此外，双人桌可以配备一个缓冲装置。 （2）力量雄厚。为了缓冲力，必须提供一个缓冲装置，并且在这里只能使用压缩弹簧来设置缓冲装置。 （3）力传递装置分为悬挂式载荷传递装置和压力式载荷传递装置两种。因为压力型载荷传递装置具有简单的结构并且易于安装，所以选择压力型载荷。 （4）增加限位装置。目前，该装置有拉杆式，碰撞式和套筒式。杆的一端需要固定d具有比较扎实的基础，但是处理，安装和调整很复杂。碰撞式安装和维护最为方便。套筒类型适合整体提升。 （5）称重传感器是将质量转换为电信号的装置，电阻式已成为称重传感器的主流。根据结构，可分为柱型，悬臂梁型和剪切型，S型，板环型等。柱型可承受较大的载荷，缺点是自动复位差，灵敏度高。低，不适合贸易结算需求。剪切型采用剪切原理工作，线形好，精度高，抗冲击能力强。 S型传感器通过弯曲变形来称重，并且弯曲距离区域为零，这有助于减小力作用点变化对输出的影响，从而使传感器具有良好的线性度，高精度，小位移以及一致的拉伸和压缩敏感性。关键是强大的抗冲击性。 4.解决方案和改进通过上述理解和分析，我们必须从多个方面着手减轻秤体的冲击力。 （1）使用两个称重平台，可以在两个称重平台之间安装弹簧。 （2）为了提高耐冲击性，最初将传感器从剪切传感器改为S型传感器。同时，测量线好，精度高。 （3）机车将线圈抬至凹槽或位置不正确，并在秤室上（秤体附近10m以内）特别安装红色和绿色。当凹槽位于中央并完全落入V形凹槽中时，绿灯亮起并驱动。夹上夹子，开始称量。轻柔地操作以减少对秤的影响。 （4）美钢电子缓冲秤采用碰撞式限位装置，安装维护非常方便。限位装置由铁板焊接而成，焊接部位最容易破裂和变形。如果达到一定水平，则需要对其进行修理，以免进一步损坏传感器。因此，应加强日常检查，并集中检查限位装置。 （5）在称重平台之间增加一个缓冲装置，即在下称重平台的四个角上铸造一个凹面，在每个角上放置五个小的螺旋压缩弹簧，并进行焊接以吸收负荷的影响。在安装过程中，凹凸面彼此靠近，并且每侧均安装了两个螺钉以进行固定。当受到巨大冲击时，上下称重平台依靠缓冲装置来消化大部分压力。 （6）实际上，由于压缩弹簧是弹性的，因此处于“自由”状态，因此使用“预应力”来防止和限制安装期间弹簧的自由度，并使弹簧稳定。上下称重平台合在一起后，拧紧4个固定螺钉，按大约8t的重量（通常是线圈吨数的一半），然后将螺钉拧紧到位。这将限制螺旋压缩弹簧的“自由度”，提高秤的稳定性，并有助于秤在强烈冲击下。长期稳定运行。这种结构保护了传感器并降低了传感器的更换率。但是，仍然存在缺点。当秤受到冲击时，由于焊接了弹簧，因此存在20个以上的焊接点，这些焊接点强度不高，经常被脱焊并放错位置。无法修复。当螺钉受到强烈冲击时，螺钉很容易损坏。遇到此类故障时，仅停止维护并增加工作量。维护过程和安装必须一致且麻烦。秤的结构如图2所示。为克服上述缺点并减少故障，我们在原有基础上进行了改进，取得了良好的效果。在称重平台的四个角上放置了两个大弹簧，以代替原来的五个小弹簧，凹面中总共粘有八个弹簧。 ，总共安装了4个螺钉以固定上下对称的左右秤台。因为spri数ngs减小3/5，弹簧直径较厚，结构更简单更坚固，非常实用。改造后，几乎没有更换传感器。确保现场生产的稳定进行。秤的结构如图3所示。5.结论梅钢固定式电子秤的95％的故障是由称重过程中线圈的撞击引起的。因此，在该中心附近，我们采取了一系列措施和改进措施，有效地解决了该问题，大大提高了设备​​的抗冲击性，并确保了设备的完好性。由于改进后的运行，状态非常稳定，几乎没有停机时间，这为生产线提供了良好的保证，并保护了贸易过程和过道。